린데는 육류(소고기, 돼지고기 및 가금류) 전문가들이 직면하고 있는 도전 과제를 특별히 해결하기 위한 다양한 MAPAX? 솔루션을 개발했습니다.
일반적 이산화탄소(CO2)는 육류 및 가금류에 있는 박테리아의 성장을 강력하게 억제하는 효과가 있습니다. 호기성 슈도모나스속은 신선한 육류에서 가장 큰 문제입니다.
육류에 있는 적색 색소의 산화에 의해 유발된 변색 또한 특별히 해결해야 할 도전 과제입니다. 적색을 유지하기 위해 신선한 육류를 위한 공기는 높은 수치의 산소(60 ~ 80%)를 포함해야 합니다. 이를 통해 육류의 미오글로빈에 있는 높은 산소 레벨이 유지됩니다. 소고기와 같이 색소가 많은 육류는 돼지고기와 같이 색소 수치가 낮은 육류에 비해 더 높은 산소 농도가 필요합니다.
적절한 MAPAX 혼합을 통해 +3.33oC(37.99oF)에서 일반 소비자용 포장 육류의 유통 기간이 2 ~ 4일에서 5 ~ 8일로 연장될 수 있습니다. 마스터 팩을 유통 시 사용할 경우 CO2 수치가 높으면 유통 기간을 더욱 늘릴 수 있습니다.
보호용 공기 - MAP 혼합 - 육류
| 제품 | 적색 육류 | 가금류 |
| MAPAX 혼합 가스 | 20% CO2 및 80% N2 |
50-80% CO2 및 20-50% N2 |
| 중량 기반의 가스 부피 | 100-200ml (육류 100g 기준) | 100-200ml (육류 100g 기준) |
| 일반적 유통 기간 | 2-4 일 (공기중) 5-8 일 (MAP 사용 시) |
7 일 (공기중) 16-21 일 (MAP 사용 시) |
| 일반적 재료* | OPET/PVdC/PE-PVC/PE | OPET/PVdC/PE-PVC/PE |
| 일반적 기계 | 딥 드로잉 기계 | 딥 드로잉 기계 |
| 보관 온도 | +1.66oC - +3.33oC |
+1.66oC - +3.33oC |
| *PVC는 APET 또는 PS/EVOH로 변경 가능 PVdC는 WVOH 또는 OPA로 변경 가능 |
||
Protective atmospheres - MAP mixtures - prepared meats
| Product | Sausages | Sliced cooked meat products |
| MAPAX gas mixture | 20% CO2 and 80% N2 |
20% CO2 and 80% N2 |
| Gas volume on weight basis | 50-100ml per 100g product | 50-100ml per 100g product |
| Typical shelf life | 2-4 days in air 4-5 weeks with MAP |
2-4 days in air 4-5 weeks with MAP |
| Typical material* | OPET/PVdC/PE-PVC/PE PA/PE | OPET/PVdC/PE-PVC/PE |
| Typical machine | Deep-draw machine |
Deep-draw machine |
| Storage temp. | +4.44oC to +7.22oC |
+4.44oC to +7.22oC |
| *PVC is being replaced by APET or PS/EVOH PVdC is being replaced by WVOH or OPA |
||
Poultry
Poultry is very susceptible to bacterial spoilage, evaporation loss, off-odor, discoloration and biochemical deterioration. Sterile poultry tissue quickly becomes contaminated during the evisceration process.
The practical shelf life of gas-packed poultry is somewhere between 16 and 21 days. The head space volume should be nearly as large as the product volume. In contrast to red meats, poultry does not undergo irreversible discoloration of the meat’s surface in the presence of oxygen.
The spoilage of raw poultry is mainly caused by microbial growth, fuelled by the Pseudomonas and Achromobacter genera in particular. These aerobic bacteria are effectively inhibited by modified atmospheres containing CO2. Levels of CO2 in excess of 20% are required to significantly extend the shelf life of poultry.
To avoid problems associated with collapsed packaging and excessive dripping with raw poultry, the gas/product ratio should be increased if higher levels of CO2 are used. Where package collapse is not an issue (e.g. bulk or master bags), 100% CO2 is recommended. In both retail and bulk modified atmosphere packs, nitrogen is used as an inert filler gas.